Ujævn polering kan skyldes flere faktorer, herunder emnets geometri, medievalg, maskinbelastning, bearbejdningstid og den oprindelige overfladetilstand.
Komplekse dele kan få mere slibende kontakt på udsatte overflader, mens forsænkede områder får mindre. Dette kan føre til forskellige efterbehandlingsresultater på tværs af den samme komponent.
Forkert mediestørrelse kan også forårsage problemer. Medier, der ikke kan nå bestemte områder, vil efterlade grater eller bearbejdningsmærker.
Overbelastning af maskinen kan reducere bevægelsen mellem arbejdsemner og medier, mens underbelastning også kan give ustabile behandlingsforhold.
En anden almindelig årsag er inkonsekvent behandlingstid eller forkerte maskinparametre.
For at forbedre konsistensen bør producenterne opretholde et stabilt belastningsforhold, bruge passende medier og udvikle en repeterbar efterbehandlingsopskrift for hver produktfamilie.
For vanskelige komponenter kan specialiseret udstyr såsom centrifugal- eller magnetiske efterbehandlingsmaskiner give mere kontrolleret kontakt.
En konsekventmetal poleringsprocesbør udvikles baseret på faktisk prøvetest i stedet for at stole på generelle maskinindstillinger.
