Magnetisk afgratende polermaskine

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af magnetisk afgratningspoleringsmaskine i Kina, kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god pris. Vær sikker på at engros bulk tilpasset magnetisk afgratningspoleringsmaskine fra vores fabrik. For tilbud, kontakt os nu.

Som den centrale grundmodel i XinDingshengs magnetslibeserie er denne magnetiske afgratningspolermaskine en klassisk universaltype med omfattende innovationer til at løse smertepunkterne ved traditionelle slibemaskiner-blinde vinkler i slibning, lav effektivitet og kompliceret drift.
Ved at anvende et standard-distribueret elektromagnetisk system overfører det magnetisk kraft jævnt til slibestifter i rustfrit stål, driver emner til at udføre højfrekvente fremadgående og omvendte rotationsbevægelser og leverer enestående polerings- og afgratningseffekter på indvendige huller, døde hjørner og smalle mellemrum med præcisionsslibning af hardware-emnestykker sammenlignet med traditionel slibning af hardware-emneeffektivitet med 60 %.
Drevet af superstærk elektromagnetisk kraft genererer slibestifterne høj-strømningshastighed og automatiske frem-/tilbagegående slibebevægelser, hvilket skaber friktion overalt på emnets overflader og komplekse strukturer. Det kan man-stoppe fuldstændig afgratning, affasning, polering og rensning af konventionelle præcisionsdele (jernholdige/ikke-jernholdige metaller, hård plast). Med stabil ydeevne og bred tilpasningsevne er det det optimale universelle slibeudstyr til små og mellemstore-forarbejdningsanlæg.

Kerne anvendelige industrier

Præcisionsstempling, standarddele i rustfrit stål, magnesium-aluminium/zink-aluminium trykstøbning, præcisionsfjedre og granatsplinter, elektronisk computerkommunikation, CNC-automatisk drejebænk, bearbejdning af rumfarts- og medicinske dele.

Egnede materialer

Alle typer metaller (guld, sølv, kobber, aluminium, zink, magnesium, jern, rustfrit stål) og præcisions hårde plastdele (ABS, PC, etc.).

Typiske emner

Stemplet hardware, rustfri stålskruer, støbte-autodele, præcisionsfjedre, elektroniske konnektorer, CNC-drejebænke, mikrobefæstelser til luftfart, konventionelt medicinsk hardwaretilbehør og andre standardpræcisionsdele.

1. Trinløs frekvens- og hastighedsregulering: 0-50HZ trinløs frekvensjustering, kørehastigheden kan justeres præcist i henhold til emnestørrelse, materiale og slibekrav. Den tilpasser sig fleksibelt til forskellige emner til batch-polering, hvilket sikrer en mere ensartet slibeeffekt.
2. Præcis Multi-enheds timing: Samlet slibetid understøtter justering af 3 enheder (S/sekunder, M/minutter, t/timer), frit indstillet i henhold til emneslibebesvær, undgår over-slibning eller ufuldstændig slibning forårsaget af forkerte tidsindstillinger.
3. Uafhængig justering frem og tilbage: Frem- og tilbageslibningstid kan indstilles uafhængigt i 3 enheder-enten lige så meget som den samlede slibningstid eller kortere-multipler. Det muliggør gentagen friktion af slibestifter på emnets døde hjørner for at opnå blind-plet-fri slibning.
4. Intelligent tidsindstillet nedlukning: Forudindstil slibevarigheden, maskinen kører automatisk og stopper, når tiden er gået, ingen manuel tilsyn påkrævet. Det sparer i høj grad arbejdsomkostninger og forbedrer batchbehandlingseffektiviteten.
5. Parameterændring under drift: Frekvens- og tidsparametre kan ændres i overensstemmelse med emneslibestatus midt i bearbejdningen. Nye parametre træder i kraft umiddelbart efter genstart, hvilket muliggør fleksibel justering af slibeprocesser.
6. Fjernelse af resterende magnetfelt: Emner eliminerer naturligt overfladeresterende magnetisme under magnetfeltets bevægelse af udstyrsdrift, ingen yderligere afmagnetiseringsproces er nødvendig efter slibning, hvilket forenkler procesflowet.

1. Hurtig slibehastighed og høj effektivitet: Den gennemsnitlige enkelt-batchslibningstid er 5-10 minutter, meget hurtigere end traditionelt slibeudstyr. Den tilpasser sig batchformalingsbehovene på små og mellemstore forarbejdningsanlæg og forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt.
2. Enkel betjening og høj sikkerhed: Kontrolpanelet med tydelige mærker, få knapper og nem knapbetjening kræver ingen komplicerede procesindstillinger.En operatør kan køre flere maskiner på samme tid. Udstyret med nødstopknap og magnetfeltbeskyttelse har den ingen potentielle sikkerhedsrisici under drift.
3. Dobbelt-tankudskiftningsdesign (valgfrit): Understøtter valgfri dobbelte slibetanke, som hurtigt kan erstatte slibedele, mens maskinen kører, hvilket problemfrit forbinder procesflowet og forbedrer batchslibeeffektiviteten yderligere.
4. Lave forbrugsomkostninger og høje omkostninger ydeevne: Slibestifter i rustfrit stål er semi-permanente slibemidler med ekstremt lavt forbrug. Kun vand-baseret slibevæske (brightener) skal tilføjes regelmæssigt, ingen andre ekstra forbrugsstoffer, hvilket resulterer i lave-brugsomkostninger på lang sigt.
5. Øko-venlig og nem at bortskaffe: Bruger vand-baseret slibevæske + ledningsvand slibemetode, det ikke--syre-alkaliske spildevand er let at behandle. Slibevæsken er ikke-giftig og har ingen brandfare, i overensstemmelse med nationale miljøemissionsstandarder.
6. Nem adskillelse af emner og slibestifter: Efter slibning kan emner og slibestifter i rustfrit stål let adskilles ved forskellige metoder (sigte, skærmcylinder, elektromagnetisk kraft, separator) med høj adskillelseseffektivitet og ingen slibestiftrester.
7. Rige specifikationer for slibestifter: Tilpasser sig til fulde specifikationer for slibestifter i rustfrit stål fra 0,2×3MM til 1,2×10MM, som fleksibelt kan vælges i henhold til emnets struktur og størrelse for at imødekomme forskellige slibebehov.

1. For-idriftsættelse: Tænd for hovedafbryderen, tilsæt en passende mængde postevand + vand-baseret slibevæske i PV-slibetanken, og sæt slibestifter i rustfrit stål med passende specifikationer. Juster frekvensen til 20-30HZ for at sprede stifterne jævnt. Tilføj emner gradvist, indtil emnets rotation aftager, men ikke stopper - for mange emner vil forårsage ujævn slibning og forlænge slibetiden.
2. Rengøring af emner: Fjern grundigt oliepletter fra emnets overflader før polering (affedtningsopblødning, ultralydsrensning osv.). Polervæske kan ikke fjerne store mængder oliepletter, som vil forårsage sværtning af emner, slibestifter og slibetank.
3. Parameterindstilling: Indstil den samlede slibetid og frem/tilbage-tid i overensstemmelse med emnemateriale og slibekrav (anbefales at indstille ens til den samlede tid). Juster frekvensen til det passende gear (20-30HZ for bløde metaller, 30-40HZ for hårde metaller, 15-20HZ for hård plast).
4. Begynd at slibe: Tryk på startknappen, maskinen kører automatisk. Driftsstatus og resterende tid kan overvåges i realtid på paneldisplayet under slibning.
5. Nedlukning og adskillelse: Maskinen stopper automatisk efter slibning, eller tryk manuelt på stopknappen. Sænk udstyrsfrekvensen, løft slibetanken ud (resterende magnetisme elimineres under magnetfeltdrift), adskil emner fra slibestifter med en sigte/separator, rengør og tør derefter emnerne.
6. Vedligeholdelse af slibestifter og udstyr: Rengør de adskilte slibestifter med rensevæske og sæt dem tilbage i slibetanken; hvis den ikke er brugt i 1-2 dage, rengør stifterne og opbevar dem på et tørt sted. Rengør slibetanken og udstyrets overflade i tide efter brug for at holde dem ryddelige.

1. Sikker drift: Stik ikke hænderne ind i slibetanken eller tag beholderen ud, når maskinen kører, for at forhindre beskadigelse af udstyr og personskade. Tør emnerne i tide efter polering for at forbedre overfladefinish og forhindre oxidation.
2. Elektrisk beskyttelse: Hæld ikke vand, slibevæske eller snavs i tankstativet for at forhindre fugt og kortslutning af elektriske komponenter. Rengør udstyret og hold slibetanken tør, når den ikke er i brug.
3. Opbevaring af forbrugsvarer: Hvis maskinen ikke er brugt i mere end 2 dage efter hver polering, skal du rengøre slibestifterne i rustfrit stål, opbevare dem på et tørt og forseglet sted for at forhindre rust og agglomerering.
4. Abnormitetshåndtering: Tryk øjeblikkeligt på nødstopknappen for at lukke maskinen ned, hvis der findes unormal støj, svækket magnetfelt eller ikke-strømmende slibestifter under drift. Fortsæt kun at bruge, efter at årsagen er identificeret; kontakt producentens-eftersalgsservice for ukendte fejl i tide.
5. Beskyttelse af udstyr: Udstyret skal jordes uafhængigt for at undgå magnetfeltinterferens med omgivende præcisionsinstrumenter. PV-slibetanken er en sårbar del-må ikke støde eller ridse den med hårdt værktøj for at forhindre beskadigelse af tanken.

Populære tags: magnetisk afgratning poleringsmaskine, Kina magnetisk afgratning poleringsmaskine producenter, leverandører